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无尘车间用除湿回风柱的制作方法

无尘车间用除湿回风柱的制作方法

作者:CEO 时间:2023-05-21

信息摘要:1.本实用新型涉及一种回风柱,尤其是一种无尘车间用的可除湿的回风柱。背景技术:2.无尘车间是指具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。一般用于生产精

无尘车间用除湿回风柱的制作方法

(无尘车间用除湿回风柱的制作方法)

  1.本实用新型涉及一种回风柱,尤其是一种无尘车间用的可除湿的回风柱。背景技术:2.无尘车间是指具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。一般用于生产精密仪器、光学设备等。3.现有的无尘车间直接在地板上通过回风口对车间空气进行更换,造成车间天花板以及空调系统过滤装置集尘严重,严重污染车间净化系统。4.为了解决这个问题,申请人发明了一种多级过滤的无尘车间,包括车间本体,所述车间本体顶部安装有天花板;所述车间本体底部设置有高架地板;所述天花板空间内安装有空调,所述空调下方安装有空气净化器;所述空调的出风口和回风口均设置在天花板空间内,所述空气净化器的回风口设置在天花板空间内,所述空气净化器的出风口延伸出天花板朝向天花板下方;所述地面空间内灌有循环水,还包括循环水净化池,所述循环水净化池利用进水管和出水管与地面空间连通。空气进入地面空间后通过循环水除尘,然后通过回风柱回到天花板空间内。5.然而在实际使用中发现,由于增加了地面除尘循环水,使得空气湿度增加从而产生了新的问题。技术实现要素:6.有鉴于此,本实用新型提供一种无尘车间用除湿回风柱,在回风的过程中可以将空气中的水蒸气去除。7.为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为采用一种无尘车间用除湿回风柱,包括回风柱本体,所述回风柱本体内部轴向设置有隔离板将回风柱本体分隔为除湿区和烘干区;还包括设置在回风柱本体内与回风柱本体垂直的除湿转盘,所述除湿转盘由可吸附水蒸气的材料制成,并开有供空气通过的通孔;所述除湿转盘由驱动装置带动旋转,并且除湿转盘在旋转时可交替经过除湿区和烘干区;所述回风柱本体上位于除湿区一边设置有湿空气进口和干燥空气出口,并且干燥空气出口和湿空气进口分设于除湿转盘上下两侧;所述回风柱本体上位于烘干区一边设置有进风口和出风口,所述进风口和出风口分设于除湿转盘上下两侧;所述烘干区内位于进风口和除湿转盘之间设置有用于加热空气的加热装置。本实用新型的原理在于除湿转盘在除湿区内吸附空气中的水蒸气,然后在烘干区内被烘干后重新旋转到除湿区进行新一轮吸附,如此循环。8.作为一种改进,所述除湿转盘包括转轴,所述转轴外套有筒状的壳体;所述壳体依靠支撑连接板与转轴连接;所述壳体内填充有可吸附水蒸气的材料,所述通孔开在可吸附水蒸气的材料上。9.作为一种进一步的改进,所述可吸附水蒸气的材料为蜂窝状。提高吸附水蒸气的效率。10.作为另一种更进一步的改进,所述可吸附水蒸气的材料为硅胶。硅胶具有可吸附水蒸气的特性,并且容易被烘干重新利用。11.作为一种改进,所述回风柱本体内空截面为圆形,所述烘干区截面为90°扇形,所述除湿区截面为270°扇形;并且除湿转盘的转轴位于回风柱本体的轴心上。将除湿转盘的转轴与回风柱本体的轴心重合,其目的在于保证除湿转盘的每一部分在旋转式都可以经过烘干区被烘干。除湿区和烘干区3:1的分配提高了除湿效率。12.作为一种改进,所述进风口和湿空气进口上安装有引风机。13.作为一种改进,所述加热装置为电加热器。14.本实用新型的有益之处在于:具有上述结构的回风柱,在回风的过程中能有效去除空气中的水蒸气,避免对无尘车间中的精密元器件造成影像。附图说明15.图1为本实用新型的纵向剖视结构示意图。16.图2为除湿转盘的横向剖视结构示意图。17.图中标记:1回风柱本体、2隔离板、3除湿区、4烘干区、5除湿转盘、6湿空气进口、7干燥空气出口、8进风口、9出风口、10加热装置、51可吸附水蒸气的材料、52壳体、53支撑连接板、54转轴。具体实施方式18.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。19.如图1、图2所示,本实用新型包括回风柱本体1,所述回风柱本体1内部轴向设置有隔离板2将回风柱本体1分隔为除湿区3和烘干区4;还包括设置在回风柱本体1内与回风柱本体1垂直的除湿转盘5,所述除湿转盘5由可吸附水蒸气的材料制成,并开有供空气通过的通孔;所述除湿转盘5由驱动装置带动旋转,并且除湿转盘5在旋转时可交替经过除湿区3和烘干区4;所述回风柱本体1上位于除湿区3一边设置有湿空气进口6和干燥空气出口7,并且干燥空气出口7和湿空气进口6分设于除湿转盘5上下两侧;所述回风柱本体1上位于烘干区3一边设置有进风口8和出风口9,所述进风口8和出风口9分设于除湿转盘5上下两侧;进风口8和湿空气进口6上安装有引风机。所述烘干区3内位于进风口8和除湿转盘5之间设置有用于加热空气的加热装置10,所述的加热装置10最好为电加热器。20.具体地,除湿转盘5包括转轴54,所述转轴54外套有筒状的壳体52;所述壳体52依靠支撑连接板53与转轴54连接;除湿转盘4可由电机带动旋转。所述壳体52内填充有可吸附水蒸气的材料51,所述通孔开在可吸附水蒸气的材料51上。可吸附水蒸气的材料51为硅胶,并呈蜂窝状。21.所述回风柱本体1内空截面为圆形,所述烘干区4截面为90°扇形,所述除湿区3截面为270°扇形;并且除湿转盘5的转轴54位于回风柱本体的轴心上。22.在安装的时候,回风柱本体1上的湿空气进口6和出风口9与无尘车间地面空腔连通,干燥空气出口7和天花板空间连通,而进风口8与车间内部空间连通。这样,通过地面空间内被循环水过滤后的空气进入除湿区3,通过除湿转盘5时空气中的水蒸气被除湿转盘5吸附,干燥的空气进入天花板空间进行循环。吸附有水蒸气的除湿转盘5旋转到烘干区4,此时车间内的空间通过加热装置10加热后对除湿转盘5进行烘干,并将水蒸气重新带入地面空间,经过循环水过滤后进入湿空气进口6。23.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。技术特征:1.一种无尘车间用除湿回风柱,包括回风柱本体,其特征在于:所述回风柱本体内部轴向设置有隔离板将回风柱本体分隔为除湿区和烘干区;还包括设置在回风柱本体内与回风柱本体垂直的除湿转盘,所述除湿转盘由可吸附水蒸气的材料制成,并开有供空气通过的通孔;所述除湿转盘由驱动装置带动旋转,并且除湿转盘在旋转时可交替经过除湿区和烘干区;所述回风柱本体上位于除湿区一边设置有湿空气进口和干燥空气出口,并且干燥空气出口和湿空气进口分设于除湿转盘上下两侧;所述回风柱本体上位于烘干区一边设置有进风口和出风口,所述进风口和出风口分设于除湿转盘上下两侧;所述烘干区内位于进风口和除湿转盘之间设置有用于加热空气的加热装置。2.根据权利要求1所述的一种无尘车间用除湿回风柱,其特征在于:所述除湿转盘包括转轴,所述转轴外套有筒状的壳体;所述壳体依靠支撑连接板与转轴连接;所述壳体内填充有可吸附水蒸气的材料,所述通孔开在可吸附水蒸气的材料上。3.根据权利要求2所述的一种无尘车间用除湿回风柱,其特征在于:所述可吸附水蒸气的材料为蜂窝状。4.根据权利要求2所述的一种无尘车间用除湿回风柱,其特征在于:所述可吸附水蒸气的材料为硅胶。5.根据权利要求1所述的一种无尘车间用除湿回风柱,其特征在于:所述回风柱本体内空截面为圆形,所述烘干区截面为90

  °

  扇形,所述除湿区截面为270

  °

  扇形;并且除湿转盘的转轴位于回风柱本体的轴心上。6.根据权利要求1所述的一种无尘车间用除湿回风柱,其特征在于:所述进风口和湿空气进口上安装有引风机。7.根据权利要求1所述的一种无尘车间用除湿回风柱,其特征在于:所述加热装置为电加热器。技术总结本实用新型公开了一种无尘车间用除湿回风柱,包括回风柱本体,所述回风柱本体内部轴向设置有隔离板将回风柱本体分隔为除湿区和烘干区;还包括设置在回风柱本体内与回风柱本体垂直的除湿转盘,所述烘干区内位于进风口和除湿转盘之间设置有用于加热空气的加热装置。本实用新型的原理在于除湿转盘在除湿区内吸附空气中的水蒸气,然后在烘干区内被烘干后重新旋转到除湿区进行新一轮吸附,如此循环。如此循环。如此循环。技术研发人员:李虹华李思升受保护的技术使用者:四川兆纪光电技术研发日:2021.02.24技术公布日:2022/1/4

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